商品介绍
定位标识检测试验台
一、概 述
检测试验台由传感采集系统、控制系统、计算机系统、软件系统、安全系统和辅助系统六大系统组成。传感采集系统是将传感器感知到的物理量转换成数字信号，并通过接口传输至控制系统进行处理和分析，在本项目中传感采集的信号有光、波长、电流、电压、开关信号等；控制系统是对人为指令、采集数据进行分析、逻辑运算和处理功能，并完成相关数据传输至计算机或显示器等相关功能，达到检测任务的目的；计算机系统是显示、操作、输出、数据存储及人机交互的关键设备，主要是人员操作、功能与配方设置、检测数据存储和输出等；软件系统按照制定的测试和工艺流程进行信息运算、逻辑判断、事件决策、事件处理、信息储存、信息输出等智能系统；安全系统为综显头盔定位标识检测试验台在运行中和非正常状态提供必须的安全保护措施；辅助系统含工作台、夹具、快速转接头等组成，为检测提供辅助设施。
检测试验台具备同时检测单个定位标识和整盔定位标识检测能力，检测试验台具有智能、操作方便、精度高、安全、经济、环保、一键操控等特点。可应用于汽车、航天、军工、电子等的光感元件或整机标识定位等方面的检测。
二、设备工作条件
1、电源:交流220V±5%，50Hz±2%，三相五线制；
2、环境温度:5°C～40°C；
3、相对湿度:30%～95%；
4、要求设备在上述工作环境下能长期稳定工作。
三、检测仪技术指标
序号 | 项目 | 参数描述 |
1 | 单个定位标识单元检测 | |
1.1 | 定位标识波长测量范围 | 780～1100nm |
1.2 | 定位标识工作电压测量 | 电压测量量程≥5V，测量精度≤0.5%F.S |
1.3 | 定位标识工作电流测量 | 电流测量量程≥1A，测量精度≤0.5%F.S |
1.4 | 定位标识工作功率测量 | 功率测量量程≥10W，测量精度≤0.5%F.S |
1.5 | 定位标识显示内容 | 电压、电流、功率、波长、定位标识灯 |
1.6 | 电源 | 数字可调电源 |
1.7 | 测量触发方式 | 按钮 |
1.8 | 测试数据记录条数 | 1000条 |
1.9 | 配方 | 可预设测量标准值 |
1.10 | 结果判断方式 | 自动 |
2 | 整盔定位标识单元检测 | |
2.1 | 单盔最大检测点数 | 32 |
2.2 | 检测头盔种类 | 3种 |
2.3 | 测量触发方式 | 按钮 |
2.4 | 结果判断方式 | 自动 |
2.5 | 定位标识显示内容 | 定位标识灯及编号，并以不同颜色显示 |
2.6 | 统计功能 | 点亮总数、不亮总数 |
2.7 | 定位标识显示方式 | 列表 |
2.8 | 输出文件内容包含 | 日期、时间、型号、批次、点亮情况点位列表 |
2.9 | 输出文件页面大小 | A4 |
2.10 | 配方 | 预设头盔型号及批次，其它信息自动录入 |
2.11 | 适应头盔种类工装数 | 3种 |
2.12 | 电气快速转接头 | 1种，防误型 |
2.13 | 保护方式 | 电源隔离、漏电、限位、密码保护 |
3 | 便携式定位标识单元检测 | |
3.1 | 最大检测点数 | 1 |
3.2 | 测量触发方式 | 按键 |
3.3 | 结果判断方式 | 人为根据图像变化判断 |
3.4 | 结构方式 | 便携式手持 |
4 | 综合参数 | |
4.1 | 电源（不含便携式） | 交流380V±5%，50Hz±2%，三相五线制； |
4.2 | 环境温度 | 5°C～40°C |
4.3 | 相对湿度 | 30%～95% |
4.4 | 外部接口 | 以太网接口、USB接口、HDMI接口 |
四、工作原理
4.1检测试验台检测原理原理框图
4.1.1定位标识检测原理：
4.1.2便携式定位标识单元检测原理
4.2 设备结构
检测试验项目总体结构设计按三大功能分开独立设计。各自独立工作，互不干涉，独立在各自场景下使用。单个定位标识单元检测（固定式）和整盔定位标识单元检测合用工作台设计；便携式定位标识单元检测采用便携式手持结构设计。
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