商品介绍
SET系列直流调速系统 一、概述 在现代工业企业中，有许多生产机械的工作相当繁重，其负载变化范围也比较大，需要频繁或周期性地改变旋转方向，在宽广的范围内平滑地调节速度等等。由于直流电动机具有良好的机械特性，平稳的调速和制动性能，被广泛应用在调速性能要求较高的机械负载上，如轧钢、轧铝及铝板机械、橡塑机械、矿井卷扬机、挖掘机、机床、造纸、卷烟、电梯等领域的机械设备拖动均采用直流电动机。而对直流电机进行调速控制的直流调速装置和直流调速系统也得以迅速发展并得到广泛运用。近年来，虽然交流调速系统发展也很快，然而直流调速毕竟在理论上和实践上都比较成熟，其在稳速精度、调速范围、制动及起动性能等方面有交流电机调速系统无法比拟的优点。因此在调速领域，直流电机调速系统仍然处于垄断地位。 随着社会的发展和国际市场竞争的加剧，对各种产品质量和档次的要求越来越高，提高生产设备的自动化程度和生产过程控制精度、控制质量，改善工艺条件，提高工艺水平、提升生产效率及产品加工质量的重要手段。这也成为许多企业开始大力进行生产线自动化改造和更新的直接动因。而改变生产线各驱动环节的分数，独立调节控制为集中优化协调控制成为一种发展趋势，这为系统调速方面有明显的优势的直流调速系统形成了广阔的市场空间。为此，我公司在生产SET系列直流调速柜（屏）的基础上，针对轧钢、轧铝、榨糖、橡胶、轮胎等不同行业生产需要，开发出了同时对多台大中型直流电机进行集散控制的SET系列直流调速系统。由于该系统是针对不同行业生产线具体工艺特点和要求专门进行设计，因而具有很好的工艺适应性，再加上该系统具有稳速精度高、调速范围大、控制策略先进、工作稳定可靠、操作简单等突出优点，自投放市场以来，受到用户的普遍好评。 二、系统组成及特点 1、系统构成 SET系列直流调速系统主要由中控机（1）台、操纵台（1）台、主控柜（1）台和直流电机控制柜（N台或N组）等四大部分组成。 1.1中控机 中控机一般是一台配有17寸纯平彩显示器的工业控制计算机，其安装有正版工业过程控制组态软件WINCC，具有直观友好的图形操作界面，在WINCC及PROFIBUS现场总线的支持下，用于现场运行设备及数据进行集中管理和监控。系统中HMI的主要功能有： （1） 现场工艺设备的配置及功能参数的设定与修改； （2） 工艺程序的存储和调用，工艺参数的打印输出； （3） 现场设备主、辅回路的ON/OFF控制； （4） 工艺运行参数及设备状态的实时监控与动态显示； （5） 事件触发和报警的实时管理与监控。 中控机一般放置在工厂中央控制室，对生产线各设备工作状况及工艺参数进行远程监控。 1.2操纵台 操纵台主要由系统用大型PLC（如S7-300型PLC）扩展模块、数据总线接口模块，各电机转速和电枢电流显示仪表、各设备控制按钮和工作状态指示等组件构成。操纵台一般放置在生产现场一生产线旁，用来现场实时手动干预，监视各设备运行状态，实现生产过程的手动控制。 1.3主控柜 主控柜主要由西门子S7-400大型（S7-300中型）PLC和温度巡检仪组成。在控制功能上接受上位（工控）机的指令，对下属直流电机控制柜组进行操作和监控，并通过PROFIBUS，接收下属控制柜组的报文上传给上位机。主控柜一般与电机控制柜组一起，放置在生产线控制室。 注意：若直流调速系统为小型系统（集散控制的电机数较少），则没有单独的主控柜，主控柜直接与操纵台合二为一，其相关部件直接装在操纵台中。 1.4直流电机控制柜 直流电机控制柜主要由直流调速装置和接切、控制器件组成。直流调速装置一般采用西门子6RA70或欧陆590系列全数字直流调速装置。对于小功率直流电机（280A以下），其控制制柜的所有组件装在一个柜体中。中等容量的直流电机（280A-850A），其控制柜的组件分装在2个柜体中：一台功率柜、一台调节柜。 大容量的直流电机（850A以上）其控制柜的组件分装在3个柜体中：一台进线柜、一台功率柜、一台调节柜。一台（组）直流电机控制1台直流电机，系统控制几台直流电机，就需配置几台（组）直流电机控制柜。直流电机控制柜，一般集中放置在生产线旁的电气控制室内。 三、使用条件 3.1相交流电源电压: 必须有适应调速装置(或电动机)电压等级和电流容量的三相交流电源. 电源频率:45~65HZ,旋转方向与电源相序无关,改变频率勿调整. 3.2环 境 条 件: 自然通风装置;＞+45℃线性减小容量使用 风扇强制冷却装置;＞+35℃线性减小容量使用每升高1℃降低定额1%; 最大环境工作温度;+55℃; 湿度;＜80%; 海拔高度;额定海平面为1500米,超过1500米每升高200米,定额降低1%; 最大海拔高度为;5000米 振动;1.5g |
